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主轴本身及配合零件的精度和装配质量的影响

点击次数:2627 发布时间:2014-10-15

  1、影响主轴本身的精度因素有轴颈、内锥孔、装拆夹头或刀具的定位基面、安装传动件的定位基面、定位轴肩、键槽与花键、螺纹等。主轴轴颈的尺寸和形状误差必须严格控制,其精度不应低于轴承相对应精度。
  
  2、调整间隙的螺母、过渡套、垫圈和主轴轴肩等的端面不垂直度:将使轴承装配时因受力不均而造成滚道畸变。实验证明,调整螺母的端面跳动超过0.05毫米时,对主轴前端的径向跳动影响十分显著。引起调整螺母端面跳动的主要原因是:螺母本身的端面与其轴线不垂直,主轴的螺纹轴线与轴颈线偏斜。
  
  3、轴承螺帽:轴承内圈通常用螺帽在轴向锁紧,螺帽端面跳动(端面垂直度不佳),使轴承内圈倾斜,导致滚珠打滑而温度升高,噪音及磨损增大,轴的径向跳动增大。螺帽除了尺寸及形状公差须加以控制外,也需控制锁紧力量,SKF建议在内圈zui小截面积的zui大应力,若是斜角滚珠系列轴承,应力是5N/mm²;滚柱轴承系列,其应力是15N/mm²,就会使间隔环紧贴在轴承端面,完成预压。FAG建议其应力是10N/mm²。螺帽锁紧的多大力矩才会达到轴承于内圈之zui大应力,会因主轴轴颈的粗糙度、干涉量、螺纹等级极其粗糙度,是否润滑及其间的预压大小等因素而改变。

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